Литейное производство
Литейное производство выпускает широкий спектр продукции для различных отраслей промышленности. Номенклатура продукции включает узлы и детали для реконструкции паровых и газовых турбин, а также гидротурбин и деталей котельного оборудования отечественного и зарубежного производства, запасные части к паровым и газовым турбинам, в том числе: диафрагмы, сопловые и направляющие аппараты, рабочие и направляющие лопатки.
Имеющиеся производственные мощности и возможности:
- Печь ДСП3М — 3 тн. (2 шт.)
- Печь ИЧТ — 6 тн.
- Печь ИСТ — 0,16 тн. (вакуум 10¯4 МПа)
- Печь ИСТ — 0,4 тн.
Цех точного литья по выплавляемым моделям — изготовление отливок с повышенными техническими требованиями.
| Наименование материала | Марка | Вес, кг. | Габариты, мм. | Производство |
| Углеродистая сталь | 20-55Л | 0,01-50 | Max 320x320x320 | Серийное |
| Низколегированная сталь | 30ХГСЛ-40ХЛ | 0,01-50 | Max 320x320x320 | Серийное |
| Коррозионностойкая сталь | Все марки | 0,01-50 | Max 320x320x320 | Серийное |
| Жаропрочные стали и сплавы( в вакуумных печах) | Все марки | 0,01-50 | Max 320x320x320 | Серийное |
| Чугун | Серый | 0,01-50 | Max 320x320x320 | Единичное |
| Латунь | 0,01-50 | Max 320x320x320 | Единичное | |
| Бронза | 0,01-50 | Max 320x320x320 | Единичное |
Цех цветного литья — изготовление отливок с повышенными техническими требованиями БрА9ЖЗЛ, БрОФ10-1, БрО5Ц5С5, БрКМЦ4-1,
БрОСН10-2-3, ЛмцКА58-2-1-1, Лц4ОС, АЧС-2.СЧ25,ЦА4М1
Цех стального и чугунного литья — отливки изготавливаются следующим методом:
— в песчано-глинистую форму
— в кокиль
— в оболочовую форму
Точность изготавливаемых деталей при литье:
— в песчано-глинистую форму, погрешность составляет ±3%
— в оболочковую форму ±1-1,5%
Материал:
— углеродистые стали типа 20Л-55Л и др. по ГОСТ 977-88
— серый чугун марок СЧ10, СЧ20, СЧ25
Качество производимых изделий
Производимые изделия соответствуют международному стандарту качества ISO 9001.
Соответствует отечественным стандартам:
— для серого чугуна — ГОСТ 1412-85
— для стали — ГОСТ 977-88
| Наименование, материал | Особенности технологии | Вес, кг. | Габаритные размеры, мм. | Тип производства | Производственная мощность |
| Сталь | Формовка в парных опоках, песчано-глинистых смесях, на встряхивающих машинах | 1-50 | 500х700х250 | серийное | До 10000 т/год |
| Сталь | Формовка на разовом плацу в песчано-глинистые сухие смеси, ручная формовка | 50-4500 | 2700х2400х700 | единичное | В зависимости от веса и габаритов |
| Формовка в парных опоках, песчано-глинистых смесях, на встряхивающих машинах | 1-50 | 500х700х250 | серийное | До 12000 т/год | |
| Чугун | Формовка на разовом плацу в песчано-глинистые сухие смеси, ручная формовка | 50-4500 | 2700х2400х700 | единичное | В зависимости от веса и габаритов |
| Чугун | Путем формовки в оболочковые формы, напольные плиты | 05-20 | 350х500х100 | серийное | |
| Чугун | Заливка в открытый кокиль | 500х500х20 | серийное | 600 т/год | |
| Чугун | Литейный чугун ГОСТ 4832-95 | 15 | Трехсекционная плитка 500х140х80 | серийное | 1200 т/год. |
В цехе установлена автоматическая формовочная линия 12ЛК2405
Сроки изготовления литья, на отливки имеющие модельную оснастку, от 15 до 30 дней,
на отливки не имеющие модельной оснастки до 60 дней.
